一、产品性能简介
东海牌“道桥用防水涂料”是吸收国外先进技术开发研制的绿色环保型防水材料，其技术性能良好，防水咽效果较为突出。该材料由有机液料和无机粉料复合而成的双组分防水涂
料，是既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的环保型防水材料，涂覆层可形成高强坚韧的防水涂膜。
1. 主要技术指标
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主要项目
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技术指标
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固体含量，％≥
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65
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耐高温
160℃
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抗拉强度，MPa≥
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1.2
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断裂伸长率，％≥
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200
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低温柔性，Ф10mm棒 ℃
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—10℃ ~ -20℃无裂纹
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不透水性，0.3MPa，30min
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不透水
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潮湿基面粘结强度，MPa≥
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0.7
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50℃剪切强度，MPa≥
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0.2
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50℃粘结强度，MPa≥
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0.05
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热碾压后抗渗性
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0.1MPa，不透水
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接缝变形能力
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10000次循环无渗漏
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2. 主要特点
1）能在潮湿或干燥的多种材质基面上直接施工；
2）涂层坚韧高强，耐水性、耐候性、耐久性优异
3）尤其是耐高温160℃；
4）无毒、无味、无污染、施工简单、工期短
5）在立面、斜面和顶面上施工不流淌；
6）与水泥砂浆等各种材料的基面粘结牢固
二、产品应用范围
东海牌“道桥用防水涂料”均可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材硬塑料、玻璃、各种保温层、各种防水层上直接施工，适用于桥梁、高速公路、隧道水库等。
三、施工工艺
1. 可用时间： 在液：粉：水分别=10：7：0—2，在环境温度为20℃的露天条件下，涂层干固时间约为3小时。
2. 干固时间：在环境温度为20℃的露天条件下，涂层干固时间约为2-6小时。
3. 基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理（推荐使用本公司生产的“水不漏”进行基面处理），阴阳角应做成圆弧角。
4. 如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。
5. 工法选择：针对不同防水工程，一般选用P3、P4、Q5三种工法中的一种或几种工法的涂层结构、适用范围、所需辅料以及涂料用量等详见下图。
P3工法
●总用料量：2.1kg／㎡
●厚度（d）：约0.8—1mm
●施工工序：打底层0.3kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，
上层0.9 kg／㎡
P4工法
●总用料量：3.0 kg／㎡
●厚度（d）：约1.2—1.4mm
●施工工序：打底层0.3 kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，中层0.9kg／㎡，上层0.9 kg／㎡
Q5工法
●总用料量：3.0 kg／㎡
●厚度（d）：约1.3—1.5mm
●施工工序：打底层0.3 kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，增强层，中层0.9kg／㎡，上层0.9 kg／㎡
6. 涂覆：用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层、下层、增强层、中层、上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，对于Q 5工法，其下层、增强层和中层须连续施工，不能间隔。增强层要铺贴平直，涂覆时应注意以下事项
1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。
2）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
3）每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。
4）增强层可选用50克／㎡—100克／㎡的聚酯长纤维无纺布或优质玻璃纤维网。
四、使用前产品质量抽检方法
使用前从现场随机抽样，总重量不得少于2kg，检验依据按JC／T975—2005标准执行。
五、 质量要求与工程检验
施工后，应认真检查整个工程的各个部位，特别是薄弱环节，发现问题，查明原因并及时修复。涂膜防水层做完后不应有堆积、裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮、翘边等现象。厚度应符合设计要求。
六、产品包装保管及使用注意事项
液料采用30kg桶装；粉料采用21kg箱装。存放在5℃以上阴凉通风干燥处，液料粉料保质期均为12个月。
不能在0℃以下或雨中施工，否则影响成膜。 |
